Calculadora OEE

Qué resuelve esta herramienta

OEE combina disponibilidad, rendimiento y calidad en una sola proporción de operación. La utilidad está en ver qué componente está reduciendo el resultado.

Datos que debes preparar

Introduce cada porcentaje entre 0 y 100. El cálculo multiplica los tres decimales y vuelve a expresarlos como porcentaje.

• Disponibilidad (%). Introduce el valor que corresponda a tu periodo o lista.
• Rendimiento (%). Introduce el valor que corresponda a tu periodo o lista.
• Calidad (%). Introduce el valor que corresponda a tu periodo o lista.

Cómo leer las filas de resultado

Un OEE bajo puede venir de paradas, velocidad o defectos. La cifra no explica la causa y no debe compararse sin la misma definición de tiempo planificado.

Ejemplo de uso controlado

OEE = disponibilidad decimal × rendimiento decimal × calidad decimal × 100. Se multiplican los tres factores; su media aritmética daría otro indicador.

Ejemplo reproducible con estos datos: Disponibilidad (%): 90. Rendimiento (%): 95. Calidad (%): 98. La salida de referencia incluye 83,79.

Supuestos y límites

No registra máquinas ni turnos. Define previamente qué consideras tiempo planificado, piezas buenas y ciclo ideal.

Fuente y mantenimiento del criterio

La referencia consultada para el concepto es Lean Enterprise Institute, OEE overview. Se utiliza para contextualizar la definición o fórmula, no para afirmar que esta página reproduce un estándar completo. La implementación local mantiene un alcance más pequeño y declara sus supuestos para que el usuario pueda repetir el cálculo. Si cambias la convención o el periodo, documenta ese cambio junto al resultado.

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Preguntas frecuentes

¿Qué fórmula usa OEE?
Multiplica disponibilidad, rendimiento y calidad convertidos de porcentajes a decimales y expresa el producto como porcentaje.

¿Qué rango acepta cada componente?
Cada entrada debe estar entre 0 y 100; se rechazan porcentajes fuera de ese rango.

¿Qué revela un OEE bajo?
El resultado permite ver qué componente introducido reduce el producto, pero no identifica la causa operativa.

¿Usa tiempo planificado?
No lo calcula desde registros; tú debes haber definido disponibilidad, rendimiento y calidad antes de introducirlos.

¿Compara máquinas o turnos?
No. Calcula una sola combinación por envío y no trae datos de máquinas o turnos.

¿Existe un umbral universal?
No. Compara periodos solo con la misma definición de tiempo, ciclo ideal y piezas buenas.